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石岛红石材剪口的工具选择

点击次数:   更新时间:2019-04-26 16:22:04  
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      石岛红石材剪口这种棘手的位置,是对机械、磨料磨具的真正考验,所以要求较高。工具选择是关键,下面就来给大家讲一下关于石岛红石材剪口的工具选择。
      一、机械要求
      机械越重,效果越好;机械宽度越大,控平效果越好。按照这个标准去选择机械就可以了。覆盖面越大,就越是能在高点和低点之间形成磨削的集中点。再结合机械的高重量,就能很好的将高低差磨平。轻而小的机械,无论控平和切削能力都会差一些。
      二、软胎基整平片
      剪口处理,是整体研磨过程的一个基础工作。剪口研磨的好坏,能够决定整个工程的基础平整度,以及有无划痕等。这个环节的难点集中在磨料磨具上。为什么这么说呢?
      1、锋利度和划痕
      磨剪口,即“研磨整平”环节,显然是磨削强度最高的一个环节,因为要在坚硬的石材上,磨掉很厚的一层。这个环节的磨片,也被叫做“整平片”。
      为了兼顾工效和工程品质,整平片的锋利度要很高。很多整平片都采用了“树脂结合剂+金刚石磨料”的配方,里面能看到有很大的人造金刚石颗粒,切削石材很给力。
      还有一种整平片更进一步,采用了“铁+金刚石磨料”的配方,把金刚石磨料铸进铁基中,切削石材不在话下。
      但是,这种金属片如此坚硬,研磨时就很容易留下划痕。再加上一些产品制造工艺并不怎么严格,金刚石颗粒容易脱落,借助机械的压力和旋转,上去就是很深的划伤。这些划痕一般很难消除,直接影响装饰效果。
      锋利度、耐磨度、不能有划痕、工效、成本等多重标准,让整平片的制造显得有些难度。
      2、软胎基整平片
      “铁+金刚石磨料”的金属磨片,属于一种“硬胎基”磨片。它的优点是切削力、耐磨度都很强,但缺点就是容易造成划痕。但这种产品的思路,倒是值得借鉴的。因此,我们在此基础上,将其升级成为“软胎基”整平片。
      “软胎基”指的是原料的变化,从单一的“铁+金刚石磨料”,变成了“铁+铜+镍+混合磨料+金刚石磨料”。
      铜、镍的加入,使原来单一的铁基磨片的硬度降低,这种软化,对防止划痕非常必要;而且带来了更好的散热性能,使磨片不至于因为散热不佳,热量集中在一个点上,造成石材烧伤。同时,也对金刚石磨料进行了严格的筛选和控制。制造时,严格的工艺控制,使金刚石颗粒脱模速度均匀而柔和。不会因金刚石磨料的迅速脱离,造成石材的深度划伤。
      混合磨料,含有三氧化二铝、碳化硅等成分,他们的作用是能够优化研磨品质。研磨时,金刚石磨料开道,混合磨料跟进优化。在研磨过程中就杜绝了划痕的产生。
      这就带来了一个巨大优势:以前的金属整平片打完剪口,由于有划痕,还要重新用普通磨片从50#磨起。但是这种软胎基整平片,50#、200#磨完后,无划痕,可以直接接普通磨片的300#开始研磨。
      这种新工艺,让这种磨片能够实现“又快、又不产生划痕”的效果。它的整平效率,可以达到普通磨片的3~5倍。这种磨片也有全套的型号,但在石材研磨工程中,我们只使用50#、200#这两个型号即可。
      以上就是关于石岛红石材剪口的工具选择,希望对大家有所帮助。
      小编:Amanda
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